紙漿泵的磨損主要是因為氣蝕造成的。氣蝕是一種水動力現(xiàn)象，主要是由內(nèi)部水壓的變化引起的。當(dāng)水泵的某個區(qū)域中的流量增加并且壓力降低至底部氣化壓力時，由于水的氣化將產(chǎn)生大量氣泡。當(dāng)這些氣泡進(jìn)入高水壓區(qū)域時，它們將被迅速壓縮并破裂。當(dāng)氣泡破裂時，強(qiáng)大的沖擊力（高達(dá)幾百個大氣壓）將反復(fù)沖擊到泵殼和流道葉片上。滲透到水流中的氣泡還包含某些氣體，這些氣體會在渦輪機(jī)內(nèi)部引起氧化。當(dāng)連續(xù)不斷的氣泡破裂引起的反復(fù)沖擊超過泵材料的強(qiáng)度時，將導(dǎo)致機(jī)器零件腐蝕，在表面上產(chǎn)生凹坑，甚至滲透。氣蝕會導(dǎo)致泵運行不穩(wěn)定，振動大和其他不安全因素。
1、建議在15℃?32℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工，且施工期間，基材的表面溫度必須比露點溫度高3℃，相對濕度必須低于60％。
2、利用專用設(shè)備對工件表面進(jìn)行除潮處理，并用丙酮或脫脂清潔劑擦拭工件表面，以去除油脂和碎屑。
3、去除工件表面的氧化層，在噴砂表面可以看到均勻的金屬色；修復(fù)設(shè)備腐蝕缺陷的部位。
4、表面處理后，將設(shè)備放入加熱爐中，加熱至施膠的額定溫度，根據(jù)施膠和耐磨材料的額定溫度進(jìn)行固化處理。
5、加熱和固化后的工件嚴(yán)格按照工件尺寸研磨，并拋光至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
6、均勻混合耐磨、防腐修復(fù)面漆后，涂于工件施膠表面并進(jìn)行表面處理，使工件表面光滑、平整。
