離心水泵是水泵產(chǎn)品中較為常見的機械產(chǎn)品之一，可以利用葉輪運行時所產(chǎn)生的離心力來泵送液體的泵。離心式水泵可以簡稱為離心泵，俗稱為離心式抽水機。離心水泵在經(jīng)過長時間的工作后很有可能會出現(xiàn)漏水。離心泵漏水是故障中比較常見的一種情況，導致離心泵漏水的原因有很多，主要原因是機械密封被損壞。那么如何解決離心泵漏水問題呢？可以將損壞的機械密封更換為質(zhì)量合格的機械密封就能解決離心泵漏水問題。

離心泵因為壓力產(chǎn)生的漏水

1.真空狀態(tài)運行導致的機械密封漏水，離心泵在啟停過程中，因為泵進口處被堵塞，泵送介質(zhì)中含有氣體等因素，很有可能造成密封腔有負壓出現(xiàn)，密封腔中假如是負壓很有可能會引起密封斷面出現(xiàn)干磨，會導致內(nèi)裝式機械密封有漏水情況產(chǎn)生，解決方法是使用雙端面機械密封，有助于將潤滑條件進行改善并且將密封性能提高。

2.壓力波與高壓導致的機械密封漏水，因為彈簧比壓力和總比壓設(shè)計的太大以及密封腔中壓力高于3MPa，導致密封端面比壓太大液膜形成比較困難，當密封端面磨損比較嚴重時發(fā)熱量會增加導致密封面出現(xiàn)熱變形。解決方法是在裝配機封過程中彈簧壓縮量需要按照規(guī)定進行，不能有太小或者太大的情況出現(xiàn)，在高壓的條件下機械密封需要采取措施。為了確保端面受力合理盡可能減小變形，能使用陶瓷或者硬質(zhì)合金材質(zhì)。

離心泵由于介質(zhì)引起的漏水

1.介質(zhì)中固體顆粒雜質(zhì)太多導致的機械密封漏水。假如固體顆粒進入密封端面會加快密封端面的摩擦或者有劃傷產(chǎn)生，油位與水溝在軸套表面的堆積太多加快摩擦副的磨損速度，導致動環(huán)不可以補償磨耗出現(xiàn)位移，固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面中。解決方法是在固體顆粒進入處采用碳化鎢摩擦副的機械密封，

2.大部分水泵機械密封拆卸后，靜環(huán)與動環(huán)的輔助密封件會沒有彈性，有些已經(jīng)出現(xiàn)腐爛，導致機封出現(xiàn)大量漏水。因為高溫與污水中的弱堿弱酸會對靜動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用導致密封漏水太大。解決方法是當橡膠件處有腐蝕性介質(zhì)時可以使用耐高溫、耐弱酸堿的氟橡膠材質(zhì)。

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