離心泵主要由套管，葉輪，吸入管道和密封件組成。優(yōu)點是結構簡單，體積小，操作維護方便，工作效率高。下面上海長征泵閥總結了一些關于離心泵節(jié)能的方法：

一、離心水泵節(jié)能的方法
1、在選擇離心泵時，在考慮性價比的前提下，盡量選擇高效率方案。
2、監(jiān)督影響離心泵效率的關鍵部件的制造質量，如葉輪，泵體，泵蓋，導流板（垂直長軸泵），特別是葉輪的機翼形狀，出水角度和葉片分度。
控制流路的質量和表面質量。
3、在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝調試過程中，要確保泵的基礎可靠，與驅動機器對齊好，前后閥門開關靈活，管路布局合理。現(xiàn)場控制安全可行，操作監(jiān)控儀器齊全，準確，保證了離心泵的安全。運行過程可實現(xiàn)實時監(jiān)控。
4、注意設備的檢查。在正常的小修理和大修周期中，應檢查和更換所有易損件，以確保離心泵的長期高效和安全運行。

二、離心水泵節(jié)能技術分析

主要節(jié)能離心泵主要有以下節(jié)能技術：切割葉輪，變頻技術，三元流工藝技術和專用節(jié)能水泵。在這里，我們分析這幾種節(jié)能技術的特點。

1、三元流水泵節(jié)能技術

三元流動技術無限地將葉輪內的三元三維空間分開。通過對葉輪流道工作點的分析，建立了葉輪內部流動的完整逼真的數(shù)學模型。通過這種方法，可以完成葉輪流動路徑的分析，反映出流體的流場和壓力分布也接近實際。葉輪出口是射流和尾流（渦流）的流動特性，在設計計算中反映出來。因此，設計的葉輪可以更好地滿足工作條件，效率得到顯著提高。然而，如果普通水泵的葉輪簡單地用三流葉輪代替，則節(jié)能效果可能不如預期，因為當泵殼和泵殼體時，單獨的三通流葉輪不能改變整個泵內部。其他組件已經(jīng)成型。所有過流部件的水阻力和水頭損失。

2、水泵電機節(jié)能

變頻的主要工作原理是通過變頻改變泵驅動電機的頻率，降低電機的轉速，達到節(jié)能效果。

主要應用范圍是：

①電機負載隨著生產(chǎn)條件的需要呈現(xiàn)周期性變化。在這樣的工作條件下，當減少生產(chǎn)負荷時，電動機的負荷也會降低。變頻技術此時可以降低電動機的速度，從而實現(xiàn)節(jié)能效果，但是如果運行條件相對穩(wěn)定在該系統(tǒng)中，變頻技術的節(jié)能率將大大降低。

②適應一些循環(huán)水系統(tǒng)由于泵的設計參數(shù)大，所謂“大馬拉小車”，有一定的效果，在這種情況下，依靠變頻來改變離心水泵頻率馬達，降低離心泵的轉速，調節(jié)泵的Q值和H值，使泵的實際流量值低于泵的額定流量，從而達到節(jié)能的目的。

③離心泵葉輪切割公式及方法，并按照各種方法對現(xiàn)場離心泵葉輪進行切割后，使電機得電流發(fā)生變化，使得水泵達到節(jié)能的目的。

④節(jié)能專用水泵專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做，其綜合利用各項技術，將虹吸原理、三元流技術及技術專利完美的結合在一起，并將節(jié)能專用水泵從設計、開模、鑄造、加工全過程把關控制，使其設計合理、開模符合設計要求，再應用的鑄造工藝，減少鑄造誤差，通過精心加工、打磨，使產(chǎn)品與設計理念相吻合，達到狀態(tài)。
流體在節(jié)能專用水泵內部循環(huán)時，可呈現(xiàn)相對規(guī)則的流動狀態(tài)，減小進口沖擊、出口尾跡脫流等損失，極大的避免了紊流的出現(xiàn)，減少了普通泵單通道水力模型設計中流體的撞擊和脫流，并且避免水在葉片之間形成回流，使水在葉輪間的流動更接近設計狀態(tài)，提高了水泵流量，減少了無用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。運用這種技術的水泵可以在流量不發(fā)生任何改變的情況下使水泵的有效軸功率顯著減小，而且完全滿足工業(yè)系統(tǒng)滿負荷運行工況，不會使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高，具有高效率，不改變系統(tǒng)的運行參數(shù)，對正常的生產(chǎn)工作沒有任何影響。