多級立式離心泵出口壓力降低的原因:

    導(dǎo)致多級立式離心泵的出口壓力降低的原因很多，只有我們知道這些原因，才可以根據(jù)現(xiàn)場遇到的具體情況采取相應(yīng)的措施來解決多級立式離心泵的故障。大致有以下幾種原因：
    1、多級立式離心泵的葉輪流道被堵塞

    如果葉輪的部分流路被阻塞，將影響葉輪的工作并導(dǎo)致出口壓力下降。因此，有必要拆卸泵以檢查并清除異物。為了防止再次發(fā)生此問題，如果不能保證所輸入介質(zhì)的清潔度，則可以在泵入口之前安裝一個過濾裝置。

    2、多級立式離心泵的入口產(chǎn)生氣蝕

    如果泵的吸入壓力過低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸氣壓，則會形成汽蝕。此時，請檢查入口管道的系統(tǒng)是否堵塞或入口閥的開度是否太小，可以試著提高吸入水池的液位高度。

    3、多級立式離心泵的電機反轉(zhuǎn)

    由于接線原因，電動機的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⑴c泵的實際旋轉(zhuǎn)方向相反。這樣，在啟動時，應(yīng)先啟動電動機，并仔細觀察泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵本身所需的方向一致。如果方向相反，則應(yīng)切換電動機，只需交換上端子上的任意兩根電線即可。

    4、多級立式離心泵的內(nèi)部發(fā)生泄漏

    當泵的旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙超過設(shè)計范圍時，將導(dǎo)致多級立式離心泵的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，例如葉輪口環(huán)和泵之間的間隙、多級泵的級間間隙。這時，應(yīng)進行相應(yīng)的拆卸和檢查，并應(yīng)修理或更換造成過度間隙的零件。

    5、多級立式離心泵的工況點向大流量偏移

    通常，多級立式離心泵均具有連續(xù)的向下性能曲線，并且流量隨著揚程的減小而逐漸增加。在運行過程中，由于某些原因，會降低泵的背壓。泵的工作點隨設(shè)備曲線而被動地移至低揚程和大流量點，這將導(dǎo)致?lián)P程降低。實際上，這是由于外界因素（例如裝置的改變）引起的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時只要增加泵的背壓，如關(guān)閉一點出口閥等即可解決問題。